水下切粒机-CPP水下切粒机-成泰造粒机配件
双螺杆塑料造粒机螺杆的几个重要参数。
1、螺杆直径（D）
a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；
b、一般而言，热熔胶水下切粒机，螺杆直径D与zui高注射压力成反比，塑料水下切粒机，与塑化能力成正比。
2、输送段
a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；
b 、结晶性塑料宜长（如：POM、PA）非晶性料次之（如：PS、PU、ABS），水下切粒机，热敏性zui短（如：PVC）。
单螺杆造粒机产量大，削减颗粒细粉的含量，经过粗细分级确保颗粒的均匀性。变频调速大大遍及增多了整粒规模。选用进口液压元件和蓄能器组成静压保持体系，确保压制进程的协调性和低噪音。先进的操控原理和稳妥的进口元件确保了各种程序和联锁保护功用的运行。
与简单操作相比照，升高操控体系的自动化程度能够开发更广泛跟用途。设置个性化的流程步骤、数据监控和存储流程计划。干法造粒机选用干法揉捏技术，将含水量<:10%的粉末压成碎片，再之后经过破坏、分级、过筛，橡塑胶水下切粒机，将片状资料变成契合选用要求的颗粒状资料。干式造粒机首要依托外部加压，迫使物料经过相对侧向旋转的两个滚筒之间的间隙。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
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