双螺杆塑料造粒机操作留意事项及养护剖析:
1、假如遇出产中断电，主传动和加热停止，当康复供电时，全自动水下切粒机，必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时间后方能开动挤出机.
2、机器在运用一段时间以后要做一次的查看，查看一切螺钉的松紧状况.
3、如发现外表、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的触摸是不是良好.
4、挤出机运用500小时后，水下切粒机，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮一起更换减速箱润滑油.
5、 在抽出螺杆外表的物料、积炭.留意整理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等，不允许运用钢棒敲击.
6、承认料筒内物料熔融，拆除机头，抽出螺杆.
水下切粒机设备特点：
1、所有回收料经过分类和破碎清洗后不需要甩干或烘、晒干，即可以生产，可以实现干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒都是自动化操作。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，pa6水下切粒机，自动加热生产，避免了连续加热，更省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，可以保证电机安全正常运转。
5、螺杆料筒都是采用高强度碳素结构钢制造，经久且耐用。
6、机器外观美观大方，可以根据客户要求进行配色喷漆。
优势：
选用湿式混和颗粒机，既可以开展粉混和，也可以开展湿料混和，可以降低切粒机设备的资金投入。湿式混和切粒机虽然是间歇性实际操作，但是因为其速度比较快，生产量大，可以完全考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线还是可以持续开展的。
首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，PP水下切粒机，但又不单纯是如此。
从它的挤出进程的研究大概分三个环节：
1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，混合形状，结构变化的进程，以及终混合物与功能的联系.
2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型，用来辅导反响成型挤出。
双螺杆挤出机具有持久可靠性
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