东莞市成泰自动化科技有限公司

    双螺杆塑料造粒机服务商说双螺杆挤出机在规划以及制作的时分，规划的对比精巧，也使它在运用进程中充沛的发挥了它的优势，运用双螺杆挤出机大大的降低了出产本钱，在制作母粒的时分，咱们有时分会常常替换色彩，如果对错常有必要替换商品的话，在数分钟的时间内翻开加工区域，就可以经过观察全部进程来剖析.

    单螺杆造粒机操作简略，方便.一般的双螺杆挤出机在换色彩时，会需求许多的清洁料来清洁机器，这么不仅糟蹋时间，并且很费电，并且也糟蹋原材料.可是如果是运用剖分式双螺杆挤出机就会很轻松的解决这个问题，微粒水下切粒机，不需求费时吃力，只需几分钟就能轻松搞定，咱们疾速的翻开机筒，然后在进行人工清洁就可以了，大大的节省了本钱哦.

    单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业，生产效益高。单螺杆造粒机可根据用户的选择，选择电热或蒸汽加热或热油循环加热，根据其温度控制要求，根据不同材料的生产，对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步耐磨混合室，效益高，能耗低，塑化度高，分散均匀。

    加料设备采用我们特别的技术，可以辅助混合物料，并采用单螺杆挤出机强制加料，提高造粒效益和质量;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术，可以满足各种技术要求。前部采用液压快速换网装置，省时省力，PP水下切粒机，环保。造粒机选用旋转圆盘和微调设备，风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。

    双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在作业原理上，水下切粒机，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力首要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。

    假设，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆滚动时，物料将抱住螺杆一起滚动，使螺纹不能发挥其推动的效果，物料不能向前运送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆彼此齿合。齿合处，一根螺杆的螺纹刺进另一根螺杆的螺槽中，使接连的螺槽被分为彼此阻隔的C形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的间隔，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，小型水下切粒机，使物料抱住螺杆旋转的趋势遭到阻止，并被螺纹推向前移。运送过程中不会发生倒流或滞流，因此具有的强制运送性。