双螺杆塑料造粒机控制体系的首要作用是在挤出过程中完结对螺杆转速、机筒温度和熔体压力等工艺参数的控制。目前，以表面控制体系、PLC控制体系为首要选择。
单螺杆造粒机说两者的功用分别为：温度控制中表面控制体系可以完结开关两控制，也可以选用智能表面完结简略比率控制，而PLC控制体系可以经过模拟量通讯完结PID控制；
双螺杆塑料造粒机服务商说双螺杆挤出机在规划以及制作的时分，规划的对比精巧，水下切粒机，也使它在运用进程中充沛的发挥了它的优势，运用双螺杆挤出机大大的降低了出产本钱，在制作母粒的时分，咱们有时分会常常替换色彩，如果对错常有必要替换商品的话，在数分钟的时间内翻开加工区域，ABS水下切粒机，就可以经过观察全部进程来剖析.
单螺杆造粒机操作简略，方便.一般的双螺杆挤出机在换色彩时，会需求许多的清洁料来清洁机器，这么不仅糟蹋时间，并且很费电，并且也糟蹋原材料.可是如果是运用剖分式双螺杆挤出机就会很轻松的解决这个问题，不需求费时吃力，只需几分钟就能轻松搞定，TR水下切粒机，咱们疾速的翻开机筒，然后在进行人工清洁就可以了，大大的节省了本钱哦.
在高熔体压力下生产低熔体指数产品时，应采用低网孔过滤网，增大节流口，降低背压，及时更换过滤网，且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。
在不影响挤出制品质量的前提下，PP水下切粒机，提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。关闭挤出机后，提高机头温度，保持机头温度恒定一段时间，清洗模板。 在高熔体压力下生产低熔体指数产品时，应采用低网孔过滤网，增大节流口，降低背压，及时更换过滤网，且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。在不影响挤出制品质量的前提下，提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。
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