单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业，生产效益高。单螺杆造粒机可根据用户的选择，选择电热或蒸汽加热或热油循环加热，根据其温度控制要求，根据不同材料的生产，对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步耐磨混合室，PP水下切粒机，效益高，能耗低，塑化度高，分散均匀。
加料设备采用我们特别的技术，PP水下切粒机批发，可以辅助混合物料，PP水下切粒机哪家实惠，并采用单螺杆挤出机强制加料，PP水下切粒机出售，提高造粒效益和质量;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术，可以满足各种技术要求。前部采用液压快速换网装置，省时省力，环保。造粒机选用旋转圆盘和微调设备，风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。
作为业内的挤出造粒设备供应商，高质量、高技术和高稳定性的挤出设备及水下切粒系统已经为各地的无数客户提供了质优的解决方案和使用体验。无论您是用于小规模的实验室研究开发，还是应用于大规模的工业化生产，我们的水下切粒系统总能满足您的灵活需求。
典型物料的造粒应用：
由于水下造粒原理和先进的技术，佳水下切粒系统几乎可以胜任所有物料的造粒作业。对于传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高等的物料，翰易水下切粒系统都能轻松胜任。
塑料水下切粒机缺点是：
1.隶属设备巨大，如温水循环，颗粒脱水等装置。
2.因为水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚丙希造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
3.水下切粒机切刀与多孔模板外表的间隙小，对操作技术要求髙，操作不妥易引起模孔堵塞。
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