单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业，生产效益高。单螺杆造粒机可根据用户的选择，选择电热或蒸汽加热或热油循环加热，根据其温度控制要求，根据不同材料的生产，水下切粒机，对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步耐磨混合室，效益高，能耗低，塑化度高，分散均匀。
加料设备采用我们特别的技术，可以辅助混合物料，TPR水下切粒机，并采用单螺杆挤出机强制加料，提高造粒效益和质量;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术，可以满足各种技术要求。前部采用液压快速换网装置，省时省力，tpu水下切粒机，环保。造粒机选用旋转圆盘和微调设备，风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。
经过水下切粒机的长时间探究，水下切粒机技能的新式开展路途，塑料水下切粒机组，必须对能效、环保以及商品的质量进行归纳考虑，以求得全部、和谐和可继续地开展。
要实施效高与绿色水下切粒机的开展战略，要走资本节约型开展路途，变单一粗放型水下切粒机为组合、智能型水下切粒机，建立疾速的客户反应和商场调查机制，以商场和客户需要为纲加速节能环保水下切粒机技能的开发运用。近期我公司在经过广泛的商场调查后，加大了对造粒机电磁加热技能的运用和归纳处理技能的开发。
双螺杆造粒机说前者压力控制闪现熔体压力，而后者闪现熔体压力并完结闭环控制；前者的测验功用只要闪现功用，而后者可以完结测验单元的串口通讯。挤出机的控制体系首要由电气、表面和执行机构组成，其首要作用是：
1、完结整个机组的自动控制。
2、进行数据的收集和处理，完结闭环控制。
3、控制主、辅机的拖动电机，满意工艺要求所需的转速和功率，并确保主、辅机能和谐地运行。
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