水下切粒机-成泰生产切粒机-BOPP水下切粒机
使水下切粒机发生热变形，液压元件中热胀系数 不一样的运动部件因其配合空隙变小而卡死，致使动作失灵、影响液压体系的传动精度，导致部件作业质量变差。使橡胶密封件变形，加快老化失效，热熔胶水下切粒机，降 低密封功能及使用寿命，形成走漏。
加快油液氧化蜕变，水下切粒机，并分出沥青物质 ，下降液压油的使用寿命。分出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，致使压力阀卡死而不能动 作、金属管路伸长而弯典，tpu水下切粒机，乃至决裂等。
单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效益高；
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。
双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，尼龙水下切粒机，进行风冷式热切粒；
粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。
水下造粒机常见故障类型及维修方法
原因分析: 油润滑系统故障，主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良，电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承，造成转矩过高。
另外，送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统，用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果是趋势值，则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值，判断轴承是否应更换。
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