水下切粒机设备特点：
1、所有回收料经过分类和破碎清洗后不需要甩干或烘、晒干，即可以生产，可以实现干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒都是自动化操作。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，塑料水下切粒机，避免了连续加热，水下切粒机，更省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，可以保证电机安全正常运转。
5、螺杆料筒都是采用高强度碳素结构钢制造，经久且耐用。
6、机器外观美观大方，立式水下切粒机，可以根据客户要求进行配色喷漆。
优势：
选用湿式混和颗粒机，既可以开展粉混和，也可以开展湿料混和，可以降低切粒机设备的资金投入。湿式混和切粒机虽然是间歇性实际操作，但是因为其速度比较快，生产量大，可以完全考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线还是可以持续开展的。
螺杆设计也能极大地影响排气功率，多头螺纹的排气段可以改善排气。别的，tpe水下切粒机，在螺杆的一阶段中聚合物完全熔融进很主要的，在螺杆一阶的结尾设置槽混炼段将有助于保证完全熔融。
引起排气不稳定性也许的原因是排气孔被堵、真空度改变或原猜中的蒸发分的改变等。双螺杆塑料造粒机进步排气功率的也许途径是：
1、在一阶添加机筒温度；
2、在排气孔添加真空度；
3、预加热质料；
4、运用反萃取剂；
5、模头网片需求替换。
单双螺杆塑料切粒机适用于工业聚合物反应器后铸条切粒和塑料合金、聚合物增强材料、工程塑料等的混炼挤出拉条切粒。我们的切粒机完全可以组合成干式或湿式切粒系统。
结构以及性能特点
1、圆柱铣刀式和旋转切刀。
2、整体式固定刀。
3、压料辊压紧力是可以调的。
4、安全易操作，人机关系协调。
5、拆卸及清理方便，无积料。
6、动刀切割间隙调整很方便。
7、清理维护停机的时间Z短。
8、皮带传动。
9、的变频调速马达驱动。
10、软料条引导装置。
11、防缠绕、防跑偏设计。
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