在高熔体压力下生产低熔体指数产品时，应采用低网孔过滤网，增大节流口，降低背压，及时更换过滤网，PP水下切粒机生产厂家，且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。
在不影响挤出制品质量的前提下，提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。关闭挤出机后，提高机头温度，保持机头温度恒定一段时间，清洗模板。 在高熔体压力下生产低熔体指数产品时，应采用低网孔过滤网，增大节流口，降低背压，及时更换过滤网，且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。在不影响挤出制品质量的前提下，提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。
水下切粒机托 严重偏心时的噪音 切粒机运行时托银常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。1，是制造托辐的无缝钢管壁厚度不均匀，产生的离心力较大。2切粒机在加工时两端抽承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。
切粒机联轴器两抽不同心时会发生噪音 在驱动装置的高速端电机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。解决方法: 应及时对切粒机电机的位置进行调整，以避免输入轴的断裂。
单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，PP水下切粒机定做，这样的单螺杆造粒机生产效益高；
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，PP水下切粒机，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。
双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；
粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。
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