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水下切粒机组用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，不少剂厂由于造粒机的工艺布置和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计请求，并且颗时外表不润没，硬度低，易破碎含粉率偏高等。

在造粒工艺过程中，影响造粒机消费效益的主要缘由有许多，其中一个是原料要素的影响。原料要素直接影响造粒的效果，PP 水下切粒机哪家，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。

双螺杆造粒机螺杆选用积木式原理规划制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结构，PP 水下切粒机厂家，排气数量位置，加料方法，电气控制方法等，均可优化合理配置。完结多功能，多用途来适应加工材料。

　　新型的减速分配传动系统，高规则规划，高精度齿轮加工，主要轴承选用进口件，合理的浸油式结合强制润滑设备，PP 水下切粒机批发价，及连锁保护设备，确保主机可靠平稳运行。

　　双螺杆造粒机充分利用有限的空间规划新式渐构成花键方法结构，芯轴确保大的承载能力，完结高规则传送。

双螺杆造粒机选用计算机辅助规划的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其标准有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，PP 水下切粒机，经过适当的合理组合，完结物料的输送、塑化、剪切、涣散、均化、排气、建压等，完结高分子材料的工艺加工过程。

　　造粒系统可选用多种方法来满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。

　　双螺杆造粒机整机安装选用无基础方法，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分快捷。

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