东莞市成泰自动化科技有限公司

    塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。

    传动装置：由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成，它将电机转动传递给压料辊、滚刀、及筛斗，以完成各种动作，卧式水下切粒机，传动关系见传动系统图。筛斗：由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入，经剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作。

    水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於，在熔体喷嘴和模板之间采用了效高的隔热装置。这些隔热装置非常重要，因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中) 与模板直接接触。

    在此处，水和熔体之间温差高达250，喷嘴和模板之间的接触面积越大，则传递的热量就越多，使材料很容易在喷嘴中冻结，同时浪费了为补偿热损所耗热能。水下切粒机除了能耗低外，色母水下切粒机，佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，潮州水下切粒机，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。牢记水下切粒机使用注意事项，在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏，确保水下切粒机的正确运作。

    水下切粒设备具有良好的性能优势，应用范围也十分广泛，受到了许多用户的认可与喜爱。接下来小编就给大家介绍一下水下切粒设备的加工工艺特点，PP水下切粒机，以便有需要的用户更好的了解这一设备。

    除了聚合物外，用于水下切粒设备加工的原料和用于色母粒双螺杆造粒机加工的原料一般都加入各种塑料助剂(如稳定剂，增塑剂，着色剂，润滑剂)。助剂，增强剂和填料等)改善了成型过程和制品的性能或降低了制品的成本。将添加剂与聚合物混合并均匀分散成粉末，也称为干混合物。有时通过彩色母模双螺杆制粒机将化合物加工成粒料。这种粉未和粒料统称为间歇或模塑化合物。