水下切粒机组常见类型有哪些?
切带片的切粒机。带片从导粒板上端引入切粒机中,PE水下切粒机,通过圆盘切刀,将带片切成带条,再借不断旋转的长切刀和固定切刀将带条切成方形切片。
切多根带条的切粒机。带条从喂入辊筒引入,在底刀和切刀接触时切断三、水下切粒机,缩聚熔体从铸带头挤出带条,带条借重力作用浸没在切粒机上段启动板上的滥流水中冷却,后流经带槽的导向板和切断板,在此经喷淋水进一步冷却固化。
水下切粒设备动力平省好,嫌压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速作业,可完结无基础作业。水下切粒设备适应性强,tpu水下切粒机,螺开压缩视有强制输气的特征,容积流量几乎不受排气压力的影响,在广阔的规划内能坚持较高的功率,在压缩机结构不作任何改动的情况下,双螺杆造就机适用于多种工质。
水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了效高的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中) 与模板直接接触。
在此处,水和熔体之间温差高达250,PP水下切粒机,喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。水下切粒机除了能耗低外,佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。牢记水下切粒机使用注意事项,在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏,确保水下切粒机的正确运作。
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