水下切粒可根据挤出量自动调节模头的出料量、模孔直径和切粒速度来改变切粒的大小,也可人工采用不同刀片数的刀架来改变切粒大小和形状。
造粒工艺实现了自动化切粒、操作方便、颗粒质量好,PE水下切粒机,较传统拉条切粒而言,具备更低的能耗及生产成本和更大的产量生产空间优势。水下造粒机可用于极大多数聚合物,更适合于低粘度或者是粘附性聚合物。适用于PP、PE、PS、TPE、TPU等弹性体、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。
塑料造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多选用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实践功率是50Hz,PP水下切粒机,而你在出产中实践上只需要30Hz就满足出产了,那些剩余的能耗就白白浪费了,变频器就是改动电机的功率输出达到节能的作用。
水下切粒机滚刀在正常工作的情况下,温度也是非常高的,水温是在5060℃左右。如果说低了是不行的,会导致断条,还容易出现黏连的状况,所以我们在一开始的时候建议是先加一般的热水进行操作。
水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证粒料达到质优的质量。
水下切粒机可用于聚醒,PC水下切粒机,包括PET(聚对苯二甲酸乙二酶),PBT 聚对苯二甲酸了~-D,东莞水下切粒机,PTT聚对苯二甲酸丙二);聚胺(PA6,PA66); PS(聚苯乙,包括GPPS(通用级聚)、HIPS高中击聚苯乙、abs(丙 2丁二2苯乙共聚物、SAN(烯2乙树脂):PMMA聚内烯酸甲酮); PC(聚碳酸)等的水下切粒机。
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