水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料,使孔保持在树脂的熔化温度,同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体,因此除非通过模具孔的聚合物流量足够,否则水会冷却孔,聚合物会在其中固化。然而,处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
问题在于,如果一个或多个模孔被聚合物堵塞,模头的效率就会降低。终,堵塞的孔会影响周围孔的流动,成品颗粒会变大且形状不规则,产量下降。终,需要完全关闭生产线以清理模孔。
水下切粒机采用质优工具钢制刀,锋利耐磨。电磁调速,操作灵活简便。清理维护时,只需打开上盖即可。配置静音齿轮传动,PS
水下切粒机,耐磨像胶牵引棍。地脚装有万象轮,并有固定脚杯,移动与固定方便自如。
水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞,喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查,传动元件,启动头的工作位置检查,SQL水下切粒机,切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,原因有时极为复杂,BOPP
水下切粒机,也是机组故障频率很高的单元,
水下切粒机,可以说,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。
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