水下切粒机-tpe水下切粒机-成泰生产水下切粒机
水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞，PP水下切粒机，喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行，水下切粒机，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查，传动元件，启动头的工作位置检查，切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时，必须在停机前提前添加头料，以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的PVC材料。由于不易挤出和熔融，停机前挤出不完全，筒体和模头堵塞，影响下一次开机，加工聚烯烃塑料时。一般来说，在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化，影响再制造中工艺品的质量。
塑料造粒机常见故障及解决方法
1.螺杆运转正常，塑胶水下切粒机，不出料。
根本原因:料斗进料不可持续；进料口的异物堵塞或导致“桥接”；落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽，不能正常进给。
解决方法:增加进料量，使螺杆进料保持平稳；排除停异物，清除“架桥”情况；如果确定有任何金属异物落入螺旋槽，应立即停止机器，以拆卸螺钉并排出金属异物。
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢？
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低，水份在粒料传送过程中渗入颗粒内，这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短，单螺杆水下切粒机，粒料爬升距离缩短，使得水份不能顺利脱出。
水箱温度过低不好，那么水箱温度高了就好，实践证明，水箱温度过高也不行，过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低，容易在颗粒表面形成凹坑，同时过高的水温会带来颗粒的胀大，随着颗粒的逐渐冷却收缩，将水份包在料内。
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