水下切粒机切刀与模板配合切粒的原理又称为“剪刀原理”,即高速旋转的切刀与固定不动的模板出料孔之间相互剪切运动,卧式水下切粒机,将从模孔挤出的树脂物料切断。
水下切粒机切断后的物料在冷水中翻滚冷却固化为圆形颗粒,由颗粒冷却水带出切粒室,完成切粒工作。因此,当切刀与模板在完成“剪切”工作时,如果受力不均匀,热熔胶水下切粒机,则会造成贴合不当,容易形成切刀与模板间隙异常,进而导致不合格粒料产生,如拉丝料、拖尾料、串料、蛇皮料等。
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢?
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低,水份在粒料传送过程中渗入颗粒内,这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短,粒料爬升距离缩短,使得水份不能顺利脱出。
水箱温度过低不好,那么水箱温度高了就好,实践证明,水箱温度过高也不行,过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低,容易在颗粒表面形成凹坑,同时过高的水温会带来颗粒的胀大,随着颗粒的逐渐冷却收缩,河北水下切粒机,将水份包在料内。
水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞,喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查,传动元件,启动头的工作位置检查,切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
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