水下切粒机墨点
有以下几个原因：
1.原料本身质量比较差，改性料水下切粒机，黑点很多。
2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强，材料碳化加重。
3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大，回流材料太多，碳化加剧，
4.期待的使用年限比较长，螺钉和气缸缝隙增加，气缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清洁不干净。
6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅，长期积累材料，水下切粒机，可能会逐渐碳化。
7.部分螺纹原件受损，致使方形材料碳化加重。
塑料塑胶切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法塑胶塑料塑胶切粒机（简称对辊塑胶塑料塑胶切粒机）、对齿塑胶塑料塑胶切粒机、盘式真空冷凝塑胶塑料塑胶切粒机等。
水下切粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时，铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却，PP水下切粒机，然后流过开槽导板和切割板，在此过程中通过喷水进一步冷却凝固；它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙，铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
塑胶切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑胶薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，PC水下切粒机，适用于大部分常见的废旧塑胶，是废旧塑胶再生行业用处很广，使用很广泛，很受用户欢迎的塑胶再生加工机械。
塑料造粒机操作时，料温未到达设定温度，保温时间不行时，均不许开机工作螺杆。由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。注意消防安全，灭火器需放在运用导热油的设备邻近。
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