塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。
传动装置：由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成，它将电机转动传递给压料辊、滚刀、及筛斗，以完成各种动作，传动关系见传动系统图。筛斗：由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入，经剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作。
水下切粒机墨点
有以下几个原因：
1.原料本身质量比较差，水下切粒机，黑点很多。
2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强，材料碳化加重。
3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大，回流材料太多，碳化加剧，PE水下切粒机，
4.期待的使用年限比较长，螺钉和气缸缝隙增加，气缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清洁不干净。
6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅，长期积累材料，可能会逐渐碳化。
7.部分螺纹原件受损，致使方形材料碳化加重。
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢？
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低，水份在粒料传送过程中渗入颗粒内，PP水下切粒机，这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短，粒料爬升距离缩短，EVA水下切粒机，使得水份不能顺利脱出。
水箱温度过低不好，那么水箱温度高了就好，实践证明，水箱温度过高也不行，过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低，容易在颗粒表面形成凹坑，同时过高的水温会带来颗粒的胀大，随着颗粒的逐渐冷却收缩，将水份包在料内。
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