双螺杆挤出造粒机组在挤出材料过程中产生的重要磨损机制是粘性磨损、磨料磨损和腐蚀磨损。当挤压材料含有分子筛时,由于分子筛中硅含量高,颗粒硬度高,挤压机螺杆和管的研磨磨损会加剧。材料中的HNO3、NH4F等腐蚀性介质是造成挤出机螺杆腐蚀性磨损的原因。这几种磨损同时发生和相互作用,其磨损速度比单个磨损快得多。
双螺杆挤出造粒机组的能量输入对硅母粒中相的影响非常直接,在能量输入变大的过程中,会遇到半生交联反应,如果能量继续变大,相分子链也会相应地被破坏。
水下切粒机墨点
有以下几个原因:
1.原料本身质量比较差,黑点很多。
2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强,材料碳化加重。
3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大,回流材料太多,碳化加剧,
4.期待的使用年限比较长,螺钉和气缸缝隙增加,气缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清洁不干净。
6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅,长期积累材料,tpu水下切粒机,可能会逐渐碳化。
7.部分螺纹原件受损,致使方形材料碳化加重。
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