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水下切粒机是用来在水下切颗粒的，所以它被称为水下切粒机。许多操作过水下切粒机的工人都知道机器上会有危险的标志，不能用手触摸。今天，我想和大家分享为什么禁止用手触摸。

水下切粒系统的切粒原理：熔融的塑胶料经挤出机或熔体泵增压输送至切粒模头，切粒模头端面和切刀封闭在有流动水的切粒水室中压出的熔态塑胶被切刀瞬时切割，由流过模面的工艺水流冷却成形快速输送至转鼓式离心干燥机进行固液分离均匀的合格颗粒从离心脱水机中送出完成切割成型工作。

水下切粒机在切粒成型过程中熔体料切割所消耗的动能很低挤压装备对熔体料的作用力和表面张力，使得切割下的塑胶颗粒外观均匀、圆润、无锐角而流体稀相输送机理在系统设备中的运用，使用熔态塑胶粒在输送冷却过程中再次粘结概率极低并避免了切割碎屑在颗粒表面的附着。

水下切粒机大小粒是指产品中存在一定数量的大粒或者小粒。大粒为任意方向上尺寸大于5mm的粒子，包括连粒。如果你的振动筛设定筛除大粒物料的筛网孔径为8mm，TR 水下切粒机，在振动筛运转过程中必定会有直径5~8mm的物料通过振动筛进入产品物料中。

螺杆是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

水下切粒机的整个工作原理是这样的，塑料水下切粒机，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，水下切粒机，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。

当流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。

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