水下切粒机刀压的大小直接决定了粒形好坏,刀压过大会使切粒刀更紧的贴近模板,这样会造成切刀的磨损甚至断刀事故的发生,而刀压过小又会造成缠刀、垫刀。所以严格控制,使刀压控制在(0.2±0.05)MPa。
冷却水温度过低会造成模板的模孔堵塞,而温度过高会造成拖尾和连粒的情况发生。所以严格控制冷却水的温度,使之保持在50~65℃可有效减少大小粒的形成。
塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀(切条刀)、(切粒刀)、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置,压料辊、滚刀、装在墙板中,电机、筛斗装在底座内。
传动装置:由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成,它将电机转动传递给压料辊、滚刀、及筛斗,以完成各种动作,传动关系见传动系统图。筛斗:由曲轴与筛斗组成,通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动,将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下:塑料板由进料口送入,经滚刀轧切成塑料条,通过压料辊送入,TR水下切粒机,经剪切成一定规格的颗粒,塑料颗粒经筛斗筛选,BOPP水下切粒机,合格的颗粒筛入盛装容器内,完成了塑料平板的切粒工作。
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切斜过程在水中进行的,由此而得名。可以按需定制颗粒大小,也可以按需定制产量大小,所造粒材料形状也是多样化。
其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水下切粒机,水杯排回贮罐,冷切并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果。
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