水下切粒机-PP水下切粒机-成泰生产切粒机
水下切粒机切刀受材质和工艺条件的影响，磨损严重；在操作挤压造粒机时升降负荷太快， 造成刀盘受压变化大，切刀也易断裂；换网器换网过程中，由于其内部的气体未排放干净，使换网器中残存的气体从模板排入了水室，造成切刀受压变化大；这些原因都会造成切粒机运行状况变差，切粒不够均匀，产生大小粒。
其中当刀速高于物料出料速度时，就会出现小粒增多的现象。反之刀速低于物料出料速度时，会出现大粒增多的现象。目前本装置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增减一吨负荷，上下调整5r/min。
水下切粒系统由于受到各种外在或内在因素的影响，tpe水下切粒机，就极有可能产生安全隐患，对设备、工作现场、人员构成一定的威胁，如何排除这些安全隐患，确保工作人员的安全就显得尤为重要。
切粒电机绕组温度过高，塑料水下切粒机，切粒机转速过低，切粒机扭矩过高，水下切粒机，颗粒水旁通自动切换故，颗粒水压力过高或过低，颗粒水流量过低，切粒机夹紧螺栓未把紧，切粒室旁路水阀未关;切粒机液乐夹紧乐力过低:切粒电机故，海乐切刀轴向进给乐力过低等。下文将对水下切粒系统产生故院的原因进行具体分析，并给出相应的解决方案.
塑胶切粒机模具分为手动和电动，造粒机需常常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，单螺杆水下切粒机，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机替代人工，省时省力。
塑料造粒机的主机是挤出机体系，由挤出体系、传动体系和加热冷却体系组成。挤出体系：挤出体系包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出体系塑化成平均熔体，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
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