水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20，000 磅/小时的任何地方进行复合。（甚至更大的切粒机用于挤压生产。）
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，淮安BOPP水下切粒机，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，BOPP水下切粒机出售，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
BOPP水下切粒机在切粒成型过程中熔体料切割所消耗的动能很低挤压装备对熔体料的作用力和表面张力，使得切割下的塑胶颗粒外观均匀、圆润、无锐角而流体稀相输送机理在系统设备中的运用，使用熔态塑胶粒在输送冷却过程中再次粘结概率极低并避免了切割碎屑在颗粒表面的附着。
BOPP水下切粒机大小粒是指产品中存在一定数量的大粒或者小粒。大粒为任意方向上尺寸大于5mm的粒子，包括连粒。如果你的振动筛设定筛除大粒物料的筛网孔径为8mm，在振动筛运转过程中必定会有直径5~8mm的物料通过振动筛进入产品物料中。
水下切粒机是关键的一步，千万不要陷入一个误区，就是想一台塑料造粒机加工所有的塑料，因为不同性质的塑料其塑化和挤出压力要求不尽相同。一般的水下造粒机可以对我们日常生活塑料进行回收造粒，常见的如塑料黄膜，编织袋、方便袋，BOPP水下切粒机订购，盘、桶、日常用品等聚天和聚乙两大类，对一些特殊塑料比如工程ABS塑料，BOPP水下切粒机定制，PET瓶料等就必须要的塑料造粒机。
水下切粒机电机系统故障:1、主电机扭矩过高或过低，2、主电机转速过低，3、主电机轴承温度过高，4、主电机绕组温度过高，5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高，6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低，7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低，8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
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