水下切粒机的电机是驱动整个机器的重要设备,需要具备耐腐蚀、防水防潮等特点,同时也要能够适应不同的电源。电机的功率大小需要根据实际使用环境进行选择,南通水下切粒机,可以在220V和380V等电源下工作,还可以配备软启动、变频器等附件。
钢管主要是用来作为水下切粒机散射器的外壳,并且可以通过适当的长度来调整散射器在水中的位置。钢管的材料一般采用碳素钢、钨钢、耐磨铸铁等,同时它也需要具备高强度和耐腐蚀的特点。
水下切粒机是用来在水下切颗粒的,所以它被称为水下切粒机。许多操作过水下切粒机的工人都知道机器上会有危险的标志,不能用手触摸。今天,我想和大家分享为什么禁止用手触摸。
水下切粒系统的切粒原理:熔融的塑胶料经挤出机或熔体泵增压输送至切粒模头,切粒模头端面和切刀封闭在有流动水的切粒水室中压出的熔态塑胶被切刀瞬时切割,由流过模面的工艺水流冷却成形快速输送至转鼓式离心干燥机进行固液分离均匀的合格颗粒从离心脱水机中送出完成切割成型工作。
水下切粒机墨点
有以下几个原因:
1.原料本身质量比较差,黑点很多。
2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强,工程塑料水下切粒机,材料碳化加重。
3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大,pa6水下切粒机,回流材料太多,PP水下切粒机,碳化加剧,
4.期待的使用年限比较长,螺钉和气缸缝隙增加,气缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清洁不干净。
6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅,长期积累材料,可能会逐渐碳化。
7.部分螺纹原件受损,致使方形材料碳化加重。
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