水下切粒机-TPR水下切粒机-成泰生产水下切粒机
在早期的水下造粒系统中，熟练的操作员手动控制此顺序。从 1990 年代初开始，启动可以通过商用 PLC 控制系统实现自动化和控制。
聚合物分流阀和工艺水旁路系统使 PLC 能够更加准确地控制聚合物和水进入模具的时间。自 20 世纪 90 年代中期以来制造的造粒机提供使用液压、气动和伺服电机来控制切割压力的自动切割系统。因此，今天的全自动系统可以在几分之一秒内控制启动顺序。
水下切粒机工作的原理是通过高速散射器产生高速旋转流动的水珠，在离心力的作用下形成涡流流动，进而将水下的固体物体压缩、撕裂、切割等，水下切粒机，终将其切割成细小的颗粒。具体流程如下：
1.水流进入散射器，当液流通过散射器时，散射器高速运动着，TPE水下切粒机，使液流形成旋转的涡流。
2.固体物在旋转涡流中沿着径向移动，随着流体的作用力越来越大，终呈现出剪切分裂和撕裂粉碎的状态。
3.散射器的旋转速度越快，涡流通道的贯穿力就越大，这实现了切割粒度的进一步细化和提高。
塑胶切粒机模具分为手动和电动，SQL水下切粒机，造粒机需常常换网用以去掉杂质，BOPP水下切粒机，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机替代人工，省时省力。
塑料造粒机的主机是挤出机体系，由挤出体系、传动体系和加热冷却体系组成。挤出体系：挤出体系包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出体系塑化成平均熔体，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
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