水下切粒机-成泰造粒生产设备-热熔胶水下切粒机
在早期的水下造粒系统中，熟练的操作员手动控制此顺序。从 1990 年代初开始，启动可以通过商用 PLC 控制系统实现自动化和控制。
聚合物分流阀和工艺水旁路系统使 PLC 能够更加准确地控制聚合物和水进入模具的时间。自 20 世纪 90 年代中期以来制造的造粒机提供使用液压、气动和伺服电机来控制切割压力的自动切割系统。因此，今天的全自动系统可以在几分之一秒内控制启动顺序。
水下切粒机的应用领域广泛，例如：污水处理：水下切粒机可以直接作用在污水处理厂的水槽内，水下切粒机，将混有聚合物浮渣的水切割成为小颗粒，然后通过机器的过滤装置进行过滤处理。垃圾处理：水下切粒机可以在垃圾处理场中使用，将聚合物胶膜、包装袋等轻质垃圾切割成小块，并保证小颗粒的良好处理效果。矿物处理：水下切粒机可以应用于一些小型矿厂的原料处理过程，例如将较大的石英石料切割为较小的颗粒，为后续加工裂石处理等环节提供方便。
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，PP水下切粒机，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，TR水下切粒机，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
问题在于，如果一个或多个模孔被聚合物堵塞，模头的效率就会降低。终，堵塞的孔会影响周围孔的流动，成品颗粒会变大且形状不规则，产量下降。终，需要完全关闭生产线以清理模孔。
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