水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证粒料达到质优的质量。
水下切粒机可用于聚醒,包括PET(聚对苯二甲酸乙二酶),PBT 聚对苯二甲酸了~-D,PTT聚对苯二甲酸丙二);聚胺(PA6,PA66); PS(聚苯乙,包括GPPS(通用级聚)、HIPS高中击聚苯乙、abs(丙 2丁二2苯乙共聚物、SAN(烯2乙树脂):PMMA聚内烯酸甲酮); PC(聚碳酸)等的水下切粒机。
水下切粒机工作的原理是通过高速散射器产生高速旋转流动的水珠,在离心力的作用下形成涡流流动,进而将水下的固体物体压缩、撕裂、切割等,水下切粒机,终将其切割成细小的颗粒。具体流程如下:
1.水流进入散射器,当液流通过散射器时,塑胶水下切粒机,散射器高速运动着,使液流形成旋转的涡流。
2.固体物在旋转涡流中沿着径向移动,PS水下切粒机,随着流体的作用力越来越大,终呈现出剪切分裂和撕裂粉碎的状态。
3.散射器的旋转速度越快,涡流通道的贯穿力就越大,这实现了切割粒度的进一步细化和提高。
水下切粒可根据挤出量自动调节模头的出料量、模孔直径和切粒速度来改变切粒的大小,CPP水下切粒机,也可人工采用不同刀片数的刀架来改变切粒大小和形状。
造粒工艺实现了自动化切粒、操作方便、颗粒质量好,较传统拉条切粒而言,具备更低的能耗及生产成本和更大的产量生产空间优势。水下造粒机可用于极大多数聚合物,更适合于低粘度或者是粘附性聚合物。适用于PP、PE、PS、TPE、TPU等弹性体、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。
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