水下切粒机的机身是承载切割机构和其他部件的结构支架,需要经过严格的强度和耐腐蚀性能设计。机身通常采用高强度钢铁材料、防腐蚀涂层和密封设计等措施,以应对恶劣的海底环境和长时间运行的挑战。
水下切粒机的水下运输系统是将开采的矿物运回海面的关键环节。该系统通常由吸管和泵站两个部分组成,水下切粒机,吸管主要负责将矿物吸入机内,泵站则使矿物将其高压水管送出机器,供后续处理设备使用。
造粒机组开车程序中,决定能否开车成功的一个重要因素就是“水”、“刀”、“料”的三同时。就是冷却水进入水室、切粒机刀盘转动、模板出料这三个工序要同时进行,才能保证开车成功。其中冷却水的温度设定是其中一个重要因素。
冷却水进入水室后,PP水下切粒机,对模板进行迅速冷却,尤其是模板的下半区先接触到冷却水。如果冷却水的温度设定不合理,则模板下半区的模孔可能会出现大面积堵塞现象,堵塞后的模孔在后续生产中很难被聚合物冲开,造成模板出料孔出料速度不均匀现象,切粒效果异常,形成“大小粒”。不合理的冷却水温度也会降低切刀的使用寿命。
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