水下切粒机-塑料水下切粒机-成泰生产水下切粒机
水下切粒机的机身是承载切割机构和其他部件的结构支架，PP水下切粒机，需要经过严格的强度和耐腐蚀性能设计。机身通常采用高强度钢铁材料、防腐蚀涂层和密封设计等措施，以应对恶劣的海底环境和长时间运行的挑战。
水下切粒机的水下运输系统是将开采的矿物运回海面的关键环节。该系统通常由吸管和泵站两个部分组成，PE水下切粒机，吸管主要负责将矿物吸入机内，泵站则使矿物将其高压水管送出机器，供后续处理设备使用。
先进的水下切粒系统装备技术保证了聚合物熔体在水中进行稳定的冷却和被切割，使粒料具有无法比拟的一致性和外观质量。
先进的水下切粒工艺技术确保了设备能适应许多种熔体物料的颗粒成型。
封闭型切粒成型过程，实现环保化生产。
简约化结构，水下切粒机，占用很少的生产现场空间。
水下切粒系统具有宽范围的产量适应性，塑胶水下切粒机，拥有更高的生产效率和经济性。
水下切粒系统的切粒原理：
熔融的塑胶料经挤出机或熔体泵增压输送至切粒模头，切粒模头端面和切刀封闭在有流动水的切粒水室中；压出的熔态塑胶被切刀瞬时切割，由流过模面的工艺水流冷却成形。快速输送至转鼓式离心干燥机进行固液分离，均匀的合格颗粒从离心脱水机中送出，完成切粒成形工作.
在切粒成形过程中，熔体料切割所消耗的动能很低且挤压装备对熔体料的作用力和表面张力，使得切割下的塑胶颗粒外观均匀、圆润、无锐角，而流体稀相输送机理在系统设备中的运用，使熔态塑胶粒在输送冷却过程中的再次粘结概率极低，并避免了切割碎屑在颗粒表面的附着。
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