切粒:
冷却后的铸带被输送到水下切粒机的切割区域。
水下切粒机通常使用旋转的刀片或刀片组对铸带进行切割。刀片的高速旋转和适当的压力将铸带切割成所需的颗粒大小。
切割后的颗粒在水流的帮助下被输送到收集区域,同时防止颗粒间的粘连。
颗粒收集和干燥:
切割后的颗粒通过水流输送到收集装置,如振动筛网或输送带。
颗粒在收集过程中可能含有一定量的水分,因此需要经过干燥处理,如使用热风或热空气进行干燥。
干燥后的颗粒可以根据需要进行包装或进一步处理。
安全性高:水下切粒过程避免了高温和明火,水下切粒机,降低了火灾的风险。同时,设备具有完善的安全保护系统,如过载保护、温度保护等,TR水下切粒机,确保了生产过程的安全性。
适应性强:单螺杆水下切粒机组适用于多种高分子聚合物材料的加工,如PE、PP、PS等。此外,POM水下切粒机,设备的螺杆配置、机筒结构等可根据物料系统和工艺要求进行调整和优化,PP水下切粒机,实现广泛的多功能性和多用途性。
操作简便:机组采用触摸屏与PLC结合的智能控制系统,操作简便、直观。通过触摸屏可以方便地调整设备的参数和监控设备的运行状态,降低了操作难度和人工成本。
维护方便:设备采用模块化设计,各部件之间的连接紧凑、可靠,方便拆卸和更换。同时,设备具有完善的润滑系统和冷却系统,降低了故障率和维护成本。
单螺杆水下切粒机组需要多少成本
设备本身的价格:这是主要的成本部分,取决于设备的性能、质量和生产能力。
配套设备的价格:单螺杆水下切粒机组通常需要配备一些辅助设备,如水泵、冷却系统、输送装置等,这些设备的价格也会影响总成本。
安装调试费用:设备购买后需要进行安装调试,这也会产生一定的费用。
维护和保养费用:设备在使用过程中需要定期进行维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
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