1)预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开)。
2)预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。
3)接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa。
4)预热结束,开启挤出机挤料,DV阀处于排料状态,检查排料是否合格,若不合格,调正挤出工艺至合格。
5)切换DV阀挤料状态使模口料充满后,水下切粒机销售价,再将DV阀切换排料状态,用专用工具清除水室及模口物料。
6)清理模口完毕,推上切粒机,用抱箍锁上联接处。
7)转换开关打在联动上,水下切粒机,按屏上切粒机开按钮,调正切刀进刀,同时DV阀切换挤料状态。
8)在屏上调整各项工艺参数及转速等,使出料产品达到预期要求,进入正常生产。
切粒机的维护和保养
差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,水下切粒机价格,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。
切粒机的巡回检查
每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,检查固定件、连接件是否松脱,检查切粒机的声响、振动是否正常,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。
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