原因分析:
油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高.此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高.
解决措施:
定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图.如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承.定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首ci开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况.进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,水下切粒机,如果超出规定值则应重新调整动平衡.定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分.如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量.
模盘的拆卸:
1、 从水腔中取出造粒机,旋下切割刀头。 2、 拆开水腔和运输管线之间的管接头。
3、 旋下连接水腔和上游动力设备的六角螺母。
4、 造粒机移回水腔,水下切粒机厂,连接夹具法兰,并从上游动力设备中连同水腔一起取出。 5、 松开三个圆柱螺栓(三圈),但不要将其旋xia!(注意:不要用敲打方式拆下模盘。对模
盘的撞击可能损坏坚硬的金属部分。
6、 通过三个带M10螺纹的孔,用三个六角螺栓M10×100(或更长),将模盘压出加热法
兰(即移动)。同时为了防止模盘卡住,要均匀地拧紧紧固螺栓。
7、 一旦模盘松开后,可旋下三个圆柱螺栓,完整地取下模盘,放置在六角螺栓上。(M10
×100)。
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