切粒机切刀的影响因素及其改进措施
摘要:聚酯生产中对聚酯切片的外观质量要求很高,而切粒机切刀性能的好坏将会是这一生产过程中的决定性因素之本文从切粒机动定刀结构、切割间隙,以及影响刀具的一些客观因素等方面入手,具体分析了切片生产过程中,刀具性能是如何受到这些因素影响的。并指出了提高切刀性能及其使用寿命的对策,从而保证切片外观质量,提高经济效益。 主题词:切粒机、动刀、定刀
前言:切粒机是聚酯生产中的重要设备,其作用是将聚酯熔体铸带条切割成条状颗粒,生产出合格的切片。切刀性能的好坏,则是保证切粒机能否生产出正常切片的关键因素之一,本文就动定刀结构特性、刀具磨损等方面对刀具进行了详细论述,水下切粒机厂,并指出刀具各个方面性能的不同是如何影响切片质量的,水下切粒机供应,并提出了一些自己的想法及改进意见。
1)预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开)。
2)预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。
3)接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa。
4)预热结束,水下切粒机,开启挤出机挤料,DV阀处于排料状态,检查排料是否合格,若不合格,水下切粒机批发价,调正挤出工艺至合格。
5)切换DV阀挤料状态使模口料充满后,再将DV阀切换排料状态,用专用工具清除水室及模口物料。
6)清理模口完毕,推上切粒机,用抱箍锁上联接处。
7)转换开关打在联动上,按屏上切粒机开按钮,调正切刀进刀,同时DV阀切换挤料状态。
8)在屏上调整各项工艺参数及转速等,使出料产品达到预期要求,进入正常生产。
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