切粒机长时间停机或经过重大维修时,开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有:
(1) 检查喷丝孔有无堵塞,喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行,水下切粒机公司,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
(2) 切粒机的定位检查,传动元件、皮带张力和方向检
查,启动头的工作位置检查,切割室盖锁紧程度检查。
(3) 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,水下切粒机,滚
刀的旋转方向检查,安全联锁装置检查。 (4) 水循环系统的检查。
解决措施:
生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量.降低喂料负荷量.在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度提高,水下切粒机供应,加大物料流动性.挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板.
水下切粒系统故障原因分析:切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,水下切粒机厂,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车.
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