原因分析:
油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,浙江水下切粒机,导致扭矩过高.此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高.
解决措施:
定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图.如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承.定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,珠海水下切粒机,首ci开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况.进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,佛山水下切粒机,如果超出规定值则应重新调整动平衡.定期对筒体加热、冷却系统进行检查,水下切粒机,保证物料受热均匀熔融充分.如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量.
水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水
过滤器的检查周期是2个月。三股水的检查标准:溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域,喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水,输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。
如果在定时检查或巡回检查中发现滚到刃口磨纯
时,要把导向槽相对喷丝孔的轴线偏移3——4mm。当发现定刀在原位置上产生磨损后,可将导向槽左移或右移3——4mm,也可将定刀翻一个面或者调换左右定刀。如过发现动刀或者定刀磨损严重时,就要考虑更换动定刀。
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