切粒机的定时检查
(1)对切粒机的传动元件、皮带张力,减速箱的润滑情
况,切粒机动定刀的磨损情况,检查周期为2个月。 (2)切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm(切片的厚度一般为5mm)时,各种需要间隙调整。间隙的调整标准是:切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm),水下切粒机,脱膜间隙 0.1---0.15mm,引料间隙(前后进料轴间隙) 2mm以下。
造粒机的主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,梅州水下切粒机,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,惠州水下切粒机,若数显表上数字依然居高不下,汕尾水下切粒机,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
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