水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等.
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等.下文将对这些常见的故障原因进行详细的分析,水下切粒机,给出相应的解决方法.常见故障原因分析及解决措施
切粒机的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酯熔体从铸带头处挤出带条时,水下切粒机定制,铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;后,水下切粒机零售,经前后两引料辊引入到动定刀之间的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。由于切断后的粒子中心还没有完全冷却,而处于半熔融状态下,所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水。
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