保全工段应根据巡回结果和切粒岗位反馈的信息来分析故障原因,水下切粒机,检修切粒机和调整各种间隙。切粒机的润滑
(1)切割室、齿轮箱和传动部份用润滑脂润滑,水下切粒机销售价,脂名为
3#锂基润滑脂。
(2)轴承润滑脂在每次换刀或前后进料轴更换时更新,水下切粒机供应,
机器运行期间不再加注润滑脂。
(3)减速箱的润滑脂每年须更换一次,更换时需要将旧
脂除尽,水下切粒机批发,再加新的润滑脂。平时根据声响振动、运行情况补加脂。
水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等.
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等.下文将对这些常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决方法.常见故障原因分析及解决措施
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