成泰自动化(图)|水下切粒机定制|水下切粒机
造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆造粒机的日常维护有哪些？
1、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，水下切粒机，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
2、双螺杆造粒机在使用一段时间之后要做一次全mian的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
3、如发现仪表、指针的转向满度，水下切粒机定制，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
4、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
5、螺杆只允许在低速下启动，水下切粒机供应商，空转时间不超过3分钟。
6、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
7、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
8、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。
1)预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开）。
2)预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。
3)接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa。
4)预热结束，开启挤出机挤料，水下切粒机厂家，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。
5)切换DV阀挤料状态使模口料充满后，再将DV阀切换排料状态，用专用工具清除水室及模口物料。
6)清理模口完毕，推上切粒机，用抱箍锁上联接处。
7)转换开关打在联动上，按屏上切粒机开按钮，调正切刀进刀，同时DV阀切换挤料状态。
8)在屏上调整各项工艺参数及转速等，使出料产品达到预期要求，进入正常生产。
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