模头的优点:
1.流程优化的聚合物流道2.模孔的径向设计达成理想的熔体分布3.无偏转无死角设计4.直接将聚合物熔体送进冷却回路5.很好的控制熔体直至其成型为颗粒6.模孔流道xian化的热传导7.极佳的模头热绝缘8.热敏性材料可用为其专选的模面技术9.根据物料和产能,东莞水环切模头,选用合适的加热方式10.选用不同的涂层或材料,以及模孔的错位设计,可减少磨损11.在线刀片研磨12.循环水中刀片冷却13.我公司的模头可以维修反复使用减少用户的使用成本
东莞市成泰自动化科技有限公司,位于广东省东莞市常平镇漱新工业区,地理位置优越,毗邻华南四大塑胶市场(大京九塑胶城、樟木头塑胶市场、华南塑胶城、美吉特塑料中心)。以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,阳江定做热切模头,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。 造粒机工作部件喂料量对造粒效果的影响,喂料量的多少与入料辊筒的转速和辊筒间距的大小有关,若提高辊筒的转速,模头,增大辊距,惠州钨钢挤出机模头,则喂料量增多,锤磨造粒机的生产能力随之提高;反之,喂料量减少,锤磨造粒机的生产能力降低。喂料量太大,造出的胶粒较粗,且不均匀,影响了干燥效果。辊距一般根据胶料入料的快慢和软硬度进行调整,使之与送料速度同步。笔者通过研究分析,入料辊筒(后辊筒)的线速度为4.7m/s-5.6m/s比较合适,辊距间隙调整在0.3-1.5mm 的范围内较理想。
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