双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、冷却装置、预热装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
下面呢,双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机和单螺杆挤出机对批有哪些特征呢?
1、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切效果安稳均匀,材料被混炼塑化的质食较好。
2、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中发作的冲突热量少。
3、材料在机筒内熔融塑化时间较短(即材料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化材料在机筒内停留时间短),生产功率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品质量也较安稳,水下切粒机,节省了聚氯乙烯等树脂用单螺杆挤出机成型成品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆啮合旋转工作,水下切粒机订做,机筒内残料能够主动收拾。
除盐水的影响:除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,水下切粒机工厂,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,水下切粒机供应,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。
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