切粒机的整机封闭性较好,漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成,刀距通过定刀位置来控制,调节方便。转刀为硬质合金滚刀,耐磨性极高,整机无齿轮设计,由皮带传动,有效的降低机器运转噪音,该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油,以免造成切粒机的损坏。
切粒机的优点
传统水下切粒机切粒时,为了保证切粒的成功,切粒水温度hao保持在12~15℃(温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同),PC水下切粒机,否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度,必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化,往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加,PVC水下切粒机,而后者则意味着单耗的增加(在切粒水和高温物料接触的过程中,切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物)和对环境造成污染。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机维护规程
刀座的维护(指下机后的维护保养)
1.上罗拉轴承每次切换下来更换(使用三个月以上)连续使用半年以上切换后更换轴承 2. 切刀轴承更换动刀时必须更换 3. 下罗拉轴承使用一年必须更换4.链条在使用过程中出现变长的现象时候,切换下来时更换,如果在使用过程发现磨损严重,立即切换更新 5. 弹性块出现裂纹或压得比较碎时更换6.减速箱油位在少油标的一半时就要加油,在正常情况下一年更换一次 7.上罗拉间隙为小于所需切片厚度的0.5约1.5~1.8 但必须均匀
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,揭阳水下切粒机,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,微粒水下切粒机,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
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