切粒机长时间停机或经过重大维修时,开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有:
(1) 检查喷丝孔有无堵塞,水下切粒机,喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
(2) 切粒机的定位检查,TPE水下切粒机,传动元件、皮带张力和方向检
查,启动头的工作位置检查,切割室盖锁紧程度检查。
(3) 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,滚
刀的旋转方向检查,安全联锁装置检查。 (4) 水循环系统的检查。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
除盐水的影响:除盐水是切粒过程中不可缺少的,PP水下切粒机,它不但冷却铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨损速度,EVA水下切粒机,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。
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水下造粒机不会发生这种情况,其专利结构与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面,水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离,在冷却侧的接触面积极小,从而避免将热量散失到工艺水中。
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