东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,全自动水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在传统的水下切粒机中所提供的水密封典型地是油密封,如果在极高水平的水压的作用下,这种密封很可能会裂开。密封的崩溃会导致水进入到电机组件中,这样会毁坏电机并需要替换密封。
迅速清洁切割刀片、模具和水箱也是令人期待的,其中水箱必须清除剩余的挤出的塑料以便能够合适的操作。传统的水下切粒机使从模具正面中的孔挤出的塑料进入到水箱中,其中塑料被切割组件切割。在发动过程中,水箱被注满塑料,而且它必须由操作者手动地移除。水箱典型地被固定连接到模具上,具有水密封的电机接合器被可移动地连接到水箱的另一个端上。
切粒机出故障:查看报警,检查切粒机异常停止原因,及时进行处理。同时对切粒机的
溢流口、三水过滤器进行清理;切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后,三水供给,江门水下切粒机,依次启动振动筛、干燥器,切刀。切刀高速运转(200rpm/min),设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后,将2号切粒机转产至di产量(阀门约在45%~50%,压力在0.5Mpa),启动铸带头切粒机进行切料,逐步降低刀速,当逐条平稳;切粒外观合格;干燥器、振动筛无异常的情况下,逐步将产量恢复正常,切粒机阀门恢复原开度,产量恢复到位,切力人员称重。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒设备初的发展是在上世纪七十年代,PET水下切粒机,随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究,人们对塑料及塑料制品有了很大需求,化工化纤行业发展速度很快,由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛,市场需求量巨大,TPR水下切粒机,因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德国人xian生产的,德国AUTOMATIK生产的USG系列水下切粒设备在世界上处于领xian的地位,我国初的水下造粒设备就是通过吸收、消化德国AUTOMATIK生产的 USG600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的,已经形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列产品。目前国内外许多厂家都生产水下切粒设备,小负荷的(3T/H)水下切粒一般采用美国GALA,德国BKG等;大负荷生产的水下切粒系统一般采用。
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