东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，全自动水下切粒机价格，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下造粒机不会发生这种情况，其专利结构与其他同类产品的不同之处在於，在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要，全自动水下切粒机批发，因为工艺水（由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中）与模板直接接触。在此处，水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大，全自动水下切粒机工厂，则传递的热量就越多，使材料很容易在喷嘴中冻结，同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面，水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离，在冷却侧的接触面积极小，从而避免将热量散失到工艺水中。
切粒机的定时检查
对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情
况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，全自动水下切粒机，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。
塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备，虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料，但是对于这些生产塑料的机械设备来讲，必要的保养还是要有的，特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。
下面六条有关塑料切粒机的保养
1．保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料；
2．随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒堵塞现象；
3．及时去除条料中结块，防止大块料进入切粒机；
4．严防金属等异物进入切粒机；
5．开始拉条时，先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时，首ci拉条不超过5根，以后单根粘附引入
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