东莞市成泰自动化科技有限公司

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

生产及操作特性：

1.独特的切刀装置，水下切粒机工厂，弥补切刀与磨板的微小间隙，大大提高了水下切粒装置的可靠性

2.独特的进刀/退刀调节装置，确保切刀(磨面)的xiao磨损度和超高耐磨度，还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀，以满足更长工作时间的需要

3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置，确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置，满足水下切粒开车的需要

5.可升级为PLC控制系统，满足手动/自动开车程序需要，触摸式操作系统便于用户操作维护

全封闭的生产，水下切粒机，环境清洁，噪音低，无粉尘污染

切粒系统故障  

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析：  

检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，水下切粒机订做，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

切粒机出故障：查看报警，检查切粒机异常停止原因，及时进行处理。同时对切粒机的

溢流口、三水过滤器进行清理；切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后，三水供给，依次启动振动筛、干燥器，切刀。切刀高速运转（200rpm/min），设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后，将2号切粒机转产至di产量（阀门约在45%~50%，压力在0.5Mpa），启动铸带头切粒机进行切料，逐步降低刀速，水下切粒机厂家，当逐条平稳；切粒外观合格；干燥器、振动筛无异常的情况下，逐步将产量恢复正常，切粒机阀门恢复原开度，产量恢复到位，切力人员称重。