切粒机的定时检查
对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情
况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，色母水下切粒机，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。
切粒机长时间停机或经过重大维修时，开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有：
（1） 检查喷丝孔有无堵塞，喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
（2） 切粒机的定位检查，传动元件、皮带张力和方向检
查，启动头的工作位置检查，色母水下切粒机工厂，切割室盖锁紧程度检查。
（3） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，滚
刀的旋转方向检查，安全联锁装置检查。 （4） 水循环系统的检查。
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东莞切粒机滚刀都是一般采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
切粒机滚刀的工作原理
切粒机滚刀所切的物料都是经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因为有滚刀螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，色母水下切粒机厂，温度和压力逐步升高，从而呈现出来的是一种粘流状态，并且还是一定的压力和温度通过机头，后得到所需形状的制品。
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