东莞市成泰自动化科技有限公司

切粒机 运行开始前：1． 检查确认电源是否接通。 2． 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。  

操作步骤  ：1． 打开切粒机的电源开关。 2． 打开电机开关。3． 旋动调速旋钮，PP水下切粒机供应，调至合适的位置。   

关机：  1． 旋动调速旋钮，调至转速为0的位置。  2． 按下电机开关。  3． 关闭电源开关。   

安全及注意事项  ：1． 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。  2． 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。  3． 定期对切粒机进行检查保养。

此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝，橡胶管切丝，橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料，不出料，切丝不均匀等现象。1.设计合理，性能稳定，品质，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音。2.刀具采用硬质合金，坚硬耐用，可反复修磨使用。3.切刀速度可独立调节，切丝无斜边，无毛边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致，耐心热情。

切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止，班长立即组织切粒人员进行转产作业，同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，1

号切粒机阀门逐步开大，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，PP水下切粒机，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，同时14区降产35~40吨/天，PP水下切粒机批发，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa

维护保养：

1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。

2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，PP水下切粒机工厂，确保清洁。

3)冬季寒冷时，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。