东莞市成泰自动化科技有限公司

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，微粒水下切粒机，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，PP水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机可以处理大量的塑料基础材料与输出大小从2”到细网格大小。使用合格的屏幕，各种孔直径决定了终产品的尺寸。切粒机的全功率大时可以使用塑料粉碎机不是必需的。机器的大小的切粒机机器进口切割室的尺寸大小。小碎粒机开始在电机、规模da电动机。有测试数据可以从多年的开发和测试来估计生产速度对于大多数应用程序。还为你提供内部测试特定的材料。

开机前的准备

（1）塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及异物。

（3）调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。 （4）准备好干净的接料器具。

开机

（1）拉丝前先将切粒机低速启动。

（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准，可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。

（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置：

单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水（烘干）装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗，控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。

水环/水雾/水下切粒工作模式：

当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积da化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，江门水下切粒机，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。