汕头塑料挤出造粒机供应商、成泰自动化
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水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:

单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。

水环/水雾/水下切粒工作模式:

当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积da化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。


对于一些高精度的塑料切粒机滚刀,数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上,由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高,是出口刀具生产的重要设备,其产品完全满足市场需求,加工设备稳定、可靠。从制造角度上看,切粒机滚刀、塑料切粒机滚刀的生产没有太大难度,能制造滚刀的企业,一般都能满足制造塑料切粒机滚刀的要求,而镶钢滚刀使用寿命达到2年以上,对其稳定性和可靠性要求更高。未来,随着市场竞争变得更加激烈,后能够生存的企业是那种注重产品质量的,优胜劣汰成为市场不变的法则。





东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

在我国制造业的强劲需求带动下,我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整,解决突出矛盾,满足市场要求。所以,我国切粒机滚刀产业既面临需求急剧增长的挑战,又要面临大型机组复杂制造技术的挑战。对高xiao刀具需求之迫切,可见一斑。所以我认为,发展现代高xiao刀具,塑料挤出造粒机供应,在战略上必须坚定方向,不能优柔寡断,贻误战机。国内已经有一批先行的工具企业,在这方面摸索出了很多值得借鉴的有用经验。在方法上要从替代进口入手,仿创结合,逐步扩大战果,走上自主创新之路,在不断夯实基础的过程中,滚动式向前发展。


东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。


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